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冶金鋼鐵廠過程氣體CO分析系統(tǒng)系統(tǒng)的測量精度高,響應(yīng)時間短,并具有良好的穩(wěn)定性以保證儀器的連續(xù)運行時間;同時采用工業(yè)大LCD液晶顯示界面,操作方便快捷,中央控制系統(tǒng)實現(xiàn)A/D數(shù)據(jù)的雙向轉(zhuǎn)化并提供工業(yè)標準的420mA模擬信號或經(jīng)可編程控制器轉(zhuǎn)化后的數(shù)字信號與工控設(shè)備進行聯(lián)機工作,保證數(shù)據(jù)的實時與同步程控。
產(chǎn)品分類
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產(chǎn)品簡介:
JC-2000型冶金過程氣體分析系統(tǒng)是針對國內(nèi)鍋爐煙煤制粉、高爐噴煤和煤氣、煤氣發(fā)生爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣過程氣測量其氧含量和煤氣在線熱值分析,而專門針對高爐噴煤/轉(zhuǎn)爐煤氣及各種高粉塵的工藝條件設(shè)計的,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,保證工藝安全,分別為單點、多點切換自動取樣分析系統(tǒng)。
JC-2000型冶金過程氣體分析系統(tǒng)引進高精度進口分析傳感器,采用NDIR交替雙光束和電化學(xué)/順磁原理分別實現(xiàn)高爐噴煤工藝中CO與O2的高精度實時在線分析與監(jiān)控。系統(tǒng)的測量精度高,響應(yīng)時間短,并具有良好的穩(wěn)定性以保證儀器的連續(xù)運行時間;同時采用工業(yè)大LCD液晶顯示界面,操作方便快捷,中央控制系統(tǒng)實現(xiàn)A/D數(shù)據(jù)的雙向轉(zhuǎn)化并提供工業(yè)標準的420mA模擬信號或經(jīng)可編程控制器轉(zhuǎn)化后的數(shù)字信號與工控設(shè)備進行聯(lián)機工作,保證數(shù)據(jù)的實時與同步程控。
典型應(yīng)用:
1、粉制粉系統(tǒng)、粉煤倉氣體成分分析裝置
煉鐵廠煤粉制備系統(tǒng),存在煤粉與氧氣爆燃的危險,和存在磨煤及輸送、存儲期間產(chǎn)生的一氧化碳氣與氧氣混合爆燃的危險為保證設(shè)備安全需設(shè)定多個測量點檢測氧含量及一氧化碳的含量以指導(dǎo)操作保證安全生產(chǎn)。
分析系統(tǒng)特點:
針對高粉塵氣體,采用的取樣流程為雙過濾取樣探頭取樣,定期用氮氣反吹清除過濾器及探頭內(nèi)部粉塵,以保證探頭長期可靠工作。樣氣經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)送分析儀表測量成分含量。系統(tǒng)模塊化, 系列化。具有維護周期長, 運行成本低, 操作簡單的特點。
分析組分:
磁氧/電化學(xué)分析儀測量氧含量,紅外分析儀測量一氧化碳含量;可輸出4~20m A標準信號和高、低報警,也可通過RS485傳輸信號。
系統(tǒng)可在粉塵爆炸危險區(qū)安裝使用。
2、焦爐煤氣電捕焦油器氧分析儀裝置
通過焦爐氣中含氧量成分測量,保證電捕焦油設(shè)備安全運行。
分析系統(tǒng)特點:
針對含焦油,含塵氣體,采用的取樣流程為陜西卓宇佳創(chuàng)儀器儀表有限公司的過濾取樣探頭取樣;輸送到二級清洗罐,洗氣、穩(wěn)壓;通過二次過濾、冷凝除濕、過濾送分析儀表測量成分含量。系統(tǒng)具有保護報警功能。儀表運行成本低, 系統(tǒng)操作簡單的特點。
系統(tǒng)可在燃氣爆炸危險區(qū)安裝使用。
3、有色金屬冶煉爐爐氣分析裝置
有色金屬高溫冶煉系統(tǒng),需要分析爐氣的成分提供給操作者作為穩(wěn)定、優(yōu)化操作的重要參數(shù),和廢氣回收的經(jīng)濟價值評價。
分析系統(tǒng)特點:
針對高粉塵的腐蝕性氣體,采用的取樣流程為JC系列過濾取樣探頭取樣,定期用氮氣或儀表空氣反吹清掃,以保證長期連續(xù)可靠地工作。樣氣經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng),通過酸霧、樣氣泵增壓、過濾送分析儀表測量成分含量。系統(tǒng)經(jīng)長期運行, 不斷改進, 具有維護周期長, 運行成本低, 操作簡單的特點。
儀表分析組分:
SO2 ,O2
分析系統(tǒng)室內(nèi)機柜安裝或分析小屋安裝
4、濕法精煉氣體分析系統(tǒng)
有色金屬濕法冶煉系統(tǒng),需要分析反應(yīng)器氣體的成分提供給操作者作為穩(wěn)定、優(yōu)化操作的重要參數(shù)。
分析系統(tǒng)特點:
浸出工藝高壓高濕氣體,采用特殊的取樣流程保證系統(tǒng)長期連續(xù)可靠地工作。樣氣經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng),通過過濾送分析儀表測量成分含量。系統(tǒng)具有維護周期長, 運行成本低, 操作簡單的特點。
儀表分析組分:
H2 ,O2
分析系統(tǒng)室內(nèi)機柜安裝或分析小屋安裝。
5、高爐煤氣分析裝置
高爐爐頂氣成分的檢測對于高爐能量轉(zhuǎn)化情況、冷卻系統(tǒng)狀況、爐頂布料狀況,和整個爐況的判斷和調(diào)整有重要的參考意義。是現(xiàn)代化高爐的重要檢測設(shè)備。
分析系統(tǒng)特點:
針對高爐爐頂氣是濕熱,高粉塵氣體,采用雙高效過濾取樣探頭取樣,定期用氮氣反吹,使探頭過濾器長期可靠工作。樣氣經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)分析儀表測量成分含量。系統(tǒng)模塊化, 經(jīng)長期運行經(jīng)驗, 不斷改進, 系統(tǒng)具有維護周期長, 運行成本低, 操作簡單的特點。
儀表分析組分:
CO,CO2,N2,H2,CH4及熱值。
應(yīng)用范圍:
重力除塵后爐頂煤氣成分分析,噴淋除塵高爐煤氣分析,混合煤氣成分分析。
系統(tǒng)可在燃氣爆炸危險區(qū)安裝使用。
檢測工藝點及測量組分:
●適應(yīng)項目 分析組份 選用量程
高爐噴煤常溫 O2 0~10%
CO 0~3000ppm
●適應(yīng)項目 分析組份 選用量程
轉(zhuǎn)爐煤氣常溫 CO 0~80%
O2 0~2%
●適應(yīng)項目 分析組份 選用量程
高爐煤氣常溫 O2 0~2%
CO 0~70%
H2 0~50%
CH4 0~50%
●適應(yīng)項目 分析組份 選用量程
混合煤氣常溫
(熱值分析) CO 0~40%
H2 0~10%
CH2 0~10%
系統(tǒng)主要技術(shù)指標:
●系統(tǒng)響應(yīng)時間:T90≤10秒
●測量范圍:根據(jù)客戶要求定制
●測量精度:≤1% F.S
●穩(wěn)定性:
零點漂移:≤量程的1% / 月
量程漂移:≤量程的1% / 月
●重復(fù)性:≤量程的1%
●固體顆粒物過濾精度:1μm
●系統(tǒng)維護周期:3~5年
●信號輸出:4~20mA 隔離電流信號
●報警輸出:觸點容量3A/220V,功能自定義
●系統(tǒng)可靠性:平均時間:MTBF≥20000小時
●PLC自動控制,連續(xù)取樣,自動反吹,分析結(jié)果超限預(yù)報警、連鎖控制功能。
●輸出信號:4~20mA,控制報警信號NO/NC
●工作電源:220VAC 50HZ
●工作溫度:+5℃~+45℃
●環(huán)境濕度:≤90%
●工作氣源:潔凈氮源≤1.6Mpa 30NM3/24h
●外形尺寸:1800*600*600
如:氣體預(yù)處理,氧氣分析儀,便攜式氧氣分析儀,防爆型氧分析儀,氧化鋯分析儀,露點儀,防爆型露點儀,便攜式露點儀,分體式露點儀,氫氣分析儀,防爆氫氣分析儀,高純氫氣分析儀,紅外線分析儀,一氧化碳分析儀,二氧化碳分析儀,氨氣分析儀,二氧化硫分析儀,硫化氫分析儀,甲烷分析儀,氬氣分析儀,有毒可燃氣體報警儀,還有各行業(yè)應(yīng)用到的氣體分析系統(tǒng)如電石爐尾氣分析系統(tǒng),水泥廠氣體分析系統(tǒng),焦爐煤氣分析系統(tǒng),水煤氣分析系統(tǒng),煤造氣分析系統(tǒng),半水煤氣分析系統(tǒng),高爐煤氣分析系統(tǒng),轉(zhuǎn)爐煤氣分析系統(tǒng),高爐噴煤分析系統(tǒng), 合成氨氣體分析系統(tǒng)、石油化工分析系統(tǒng)等。