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高煤噴煤工藝中CO、O2分析系統(tǒng)JC-2000系統(tǒng)是專業(yè)針對(duì)高爐噴煤國(guó)內(nèi)鍋爐煙煤制粉的危險(xiǎn)場(chǎng)所和惡劣的工況條件下工藝條件設(shè)計(jì)的,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,保證工藝安全,分別為單點(diǎn)、多點(diǎn)切換自動(dòng)取樣分析系統(tǒng)。
產(chǎn)品分類
PRODUCT CLASSIFICATIONJC-2000型在高煤噴煤工藝中,為了確保安全、優(yōu)化生產(chǎn),必須檢測(cè)相應(yīng)的氣體成份。如制粉布袋口檢測(cè)CO、O2 ;磨機(jī)入口檢測(cè)O2 ;煤粉倉(cāng)檢測(cè)CO等。JC-2000系統(tǒng)是專業(yè)針對(duì)高爐噴煤國(guó)內(nèi)鍋爐煙煤制粉的危險(xiǎn)場(chǎng)所和惡劣的工況條件下工藝條件設(shè)計(jì)的,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,保證工藝安全,分別為單點(diǎn)、多點(diǎn)切換自動(dòng)取樣分析系統(tǒng)。
系統(tǒng)組成
1.取樣探頭采用不銹鋼材質(zhì)和電加熱控溫干法直接取樣方式,相對(duì)比其它方法輔助環(huán)節(jié)少,可靠性高,并真實(shí)反映氣體成份含量,無(wú)附加誤差,測(cè)量精度高,并且避免了管道冷凝水產(chǎn)生,杜絕了冷凝酸霧對(duì)管道的腐蝕。
2探頭過(guò)濾器采用特殊工藝制造的高效專用過(guò)濾器,具有強(qiáng)度高、適應(yīng)性好、再生能力強(qiáng)、過(guò)濾效率高等特點(diǎn)。高效過(guò)濾器的采用、合理的過(guò)濾環(huán)節(jié)、取樣管道自動(dòng)吹掃的配置,保證了系統(tǒng)在高粉塵工況條件下連續(xù)采樣的可靠運(yùn)行。
3.系統(tǒng)全干法流程,取樣器、取樣管、各類管接頭、抽氣泵等均采用防腐不銹鋼、聚四氟乙烯材料,保證了系統(tǒng)的使用壽命。
4.采用壓縮機(jī)式除濕器對(duì)氣體進(jìn)行物理降溫,從而達(dá)到樣氣干燥的目的,避免了水汽對(duì)儀器的干擾,該除濕器具有控溫恒定,使用壽命長(zhǎng)維護(hù)量小,除濕效果穩(wěn)定等特點(diǎn)。
5.系統(tǒng)采用PLC控制,智能化分析儀表,具有自動(dòng)化程度高、維護(hù)工作量小、數(shù)據(jù)處理快速方便。
⑴具有取樣管道及取樣探頭自動(dòng)吹掃防堵功能;
⑵具有取樣管道及取樣探頭溫度自動(dòng)設(shè)定控制功能;
6.裝置內(nèi)部分析儀及核心部件全部配置產(chǎn)品,并配置公司的取樣預(yù)處理系統(tǒng),具有維護(hù)周期長(zhǎng)、維護(hù)量小、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),以較高的性能價(jià)格比,制造高質(zhì)量的分析成套
取樣點(diǎn)及儀器選型表
取樣點(diǎn)名稱 | 分析組份 | 一般量程 |
布袋除塵出口 | CO | 0~10/50/100% |
O2 | 0~5/10/25% | |
煤磨機(jī)入口 | CO | 0~10/50/100% |
O2 | 0~5/15/25% | |
煤磨倉(cāng) | CO | 0~10/50/100% |
熱風(fēng)爐煙氣 | CO | 0~10/50/100% |
O2 | 0~5/15/25% |
主要特點(diǎn):
⑴可靠性、穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性設(shè)計(jì),確保了系統(tǒng)的整體運(yùn)行質(zhì)量
⑵高性能分析儀器:選用標(biāo)準(zhǔn)的儀器采用了的單光源,單管隔半氣室以及高穩(wěn)定性,高可靠性的微音薄膜檢測(cè)器和新型熱電檢測(cè)器紅外分析原理生產(chǎn)的高性能紅外分析儀。該儀器具備了
(1)長(zhǎng)壽命高穩(wěn)定紅外線光源單管隔半氣室以及高穩(wěn)定性
(2)自動(dòng)溫度補(bǔ)償,適應(yīng)惡劣環(huán)境
(3)無(wú)機(jī)械活動(dòng)部件,抗振動(dòng)干擾
(4) 校零或校標(biāo)校驗(yàn)同步信號(hào)
(5) 穩(wěn)定性高,標(biāo)校周期長(zhǎng),維護(hù)量少
陜西卓宇佳創(chuàng)儀器儀表有限公司主要研發(fā)、生產(chǎn)、銷售各種在線和便攜式氧分析儀、露點(diǎn)儀、氫氣分析儀、紅外線分析儀、報(bào)警儀等。還有各行業(yè)應(yīng)用到的氣體分析系統(tǒng)如:焦?fàn)t煤氣氧分析系統(tǒng)、水泥窯氣體分析儀、電石爐尾氣分析系統(tǒng)、高爐噴煤分析系統(tǒng)、半水煤氣分析系統(tǒng)、合成氨氣體分析系統(tǒng)、石油化工分析系統(tǒng)等。